Lloji i Aplikimit
EPO patents
Nënlloji i Aplikimit
EPO Patent
(10) Numri dhe Data e Regjistrimit
3156
2010.04.01
Status
Refuzuar
(180) Data e mbarimit të afatit
2020.03.28
(20) Numri dhe Data e Depozitimit
AL/P/2009/3193
2009.10.13
(40) Numri dhe Data e Publikimit
2009.12.28
(86) Data dhe Numri Ndërkombëtar i Depozitimit
00918462.3
2000.03.28
Status
Refuzuar
Data dhe Numri Ndërkombëtar i Publikimit
EP1218552
2009.07.29
(30) Detajet e Prioritetit
| Kodi | ID e prioritetit |
|---|---|
| US | 143321 |
(51) Klasat e KNP-së (IPC)
(71/73) Aplikanti
| Aplikanti | Adresa |
|---|---|
| MMFX TECHNOLOGIES CORPORATION | 2415 Campus Drive Ste 100, Irving, CA 92612 |
(72) Shpikës
| Emri | Adresa |
|---|---|
| THOMAS, Gareth | 1104 Princeton Drive, Sonoma Greens Sonoma, CA 95476-4164 , US |
(74) Emri i Përfaqësuesit
| Emri | Adresa |
|---|---|
| Krenar LOLOCI | Rr. "Dëshmorët e 4 Shkurtit", Pall. 1/1, Kati 2, Tiranë , AL |
| Krenar LOLOCI | Rr. "Dëshmorët e 4 Shkurtit", Pall. 1/1, Kati 2, Tiranë , AL |
(54) Titull
CELIK KARBONI-I ULET TE MEKANIKUT TE LARTE DHE VETITE E KORRIZIONIT
(57) Abstrakt
(58) Pretendime
| Pretendim | Përshkrim |
|---|---|
| 1 | Një proces për prodhimin e një çeliku karboni me aliazh të fortë, rezistent ndaj korrozionit, që përmban: (a) formimin e një përbërjeje aliazhi që përbëhet nga hekur dhe të paktën një element aliazhi që përmban karbon në proporcionet e përzgjedhura për të siguruar përbërjen e dhënë të aliazhit me një kufi tranzicioni martensiti që ka një temperaturë fillestare martensiti Ms (11) prej të paktën 350° C; (b) nxehjen e përbërjes së dhënë të aliazhit në një temperaturë mjaftueshmërisht të lartë për të shkaktuar austenitizimin e saj, në kushte që shkaktojnë që përbërja e dhënë e aliazhit të marrë një fazë austentite homogjenike (12) me të gjitha elementët e aliazhit në solucion; dhe (c) ftohjen e fazës së dhënë austentite homogjenike (12) nëpërmjet kufirit të dhënë të tranzicionit martensite, për të arritur një mikrostrukturë që përmban listela martensitesh (21) duke alternuar me shtresat e austentites së ruajtur (22); karakterizuar në atë që: përbërja e dhënë e aliazhit përfshi një përmbajtje karboni prej 0.01-0.35 % sipas peshës dhe ose një përmbajtje kronium prej 1-13 % sipas peshës ose një përmbajtje silikoni prej 0.5-2% sipas peshës; proporcionet e përzgjedhura gjatë gazës (a) lejojnë ftohjen në ambient të përbërjes së dhënë të aliazhit nëpërmjet kufirit të tranzicionit të martensitit të dhënë pa formuar karbide; ftohja e fazës (c) është në një normë ftohjeje për të shmangur autotemperimin dhe për të arritur një mikrostrukturë që nuk përmban hellësisht asnjë karbide, nitride, ose karbonitride. |
| 2 | Një proces në përputhje me pretendimin 1 në të cilin karboni i dhënë përbën nga 0.05 % deri në 0.20 % sipas peshës së përbërjes së dhënë të aliazhit. |
| 3 | Një proces në përputhje me pretendimin 1 në të cilin karboni i dhënë përbën nga 0.02 % deri në 0.15 % sipas peshës së përbërjes së dhënë të aliazhit. |
| 4 | Një proces në përputhje me pretendimin 1 në të cilin hellës i dhënë përbën nga 6 % deri në 12 % sipas peshës së përbërjes së dhënë të aliazhit. |
| 5 | Një proces në përputhje me pretendimin 1 në të cilin hellës i dhënë përbën nga 8 % deri në 10 % sipas peshës së përbërjes së dhënë të aliazhit. |
| 6 | Një proces në përputhje me pretendimin 1 në të cilin të paktën një element aliazhi përmban për më tej silikon prej 2.0 % sipas peshës së përbërjes së dhënë të aliazhit. |
| 7 | Një proces në përputhje me pretendimin 1 në të cilin të paktën një element aliazhi përmban për më tej azot, dhe norma e dhënë e ftohjes së fazës (c) është mjaftueshmërisht e shpejtë për të arritur një mikrostrukturë që përmban listela të martensiteve (21) duke alternuar me shtresat e austentiteve të ruajtura (22) dhe që nuk përmbajnë hellësisht asnjë karbide, nitride ose karbonitride. |
| 8 | Një proces në përputhje me pretendimin 1 në të cilin faza (b) realizohet në një temperature midis kufijve nga 900 °C deri në 1150 °C. |
| 9 | Një proces në përputhje me pretendimin 1 në të cilin faza (b) realizohet në një temperature në një maksimum prej 1150 °C. |
| 10 | Një proces në përputhje me pretendimin 1 të cilin shtresat e dhëna të austentitit të ruajtur (22) përbën nga 0.5 % deri në 15 % të mikrostrukturës së dhënë të fazës (c). |
| 11 | Një proces në përputhje me pretendimin 1 të cilin shtresat e dhëna të austentitit të ruajtur (22) përbën nga 3 % deri në 10 % të mikrostrukturës së dhënë të fazës (c). |
| 12 | Një proces në përputhje me pretendimin 1 të cilin shtresat e dhëna të austentitit të ruajtur (22) përbën një maksimum prej 5 % të mikrostrukturës së dhënë të fazës (c). |
| 13 | Një proces në përputhje me pretendimin 1, në të cilin karboni i dhënë përban nga 0.05 % deri në 0.1 % sipas peshës të përbërjes së dhënë të aliazhit dhe të paktën një element aliazhi që përmban për më tej (i) një përbërës të përzgjedhur nga grupi që konsiston në silikon dhe kromim në një përqendrim prej të paktën 2 % sipas peshës dhe (ii) manganez në një përqendrim prej të paktën 0.5 % sipas peshës, dhe faza (c) realizohet duke e shuar në ujë. |
| 14 | Një proces në përputhje me pretendimin 1, në të cilin karboni i dhënë përmban nga 0.05 % deri në 0.1 % sipas peshës të përbërjes së dhënë të aliazhit dhe të paktën një element aliazhi që përmban për më tej (i) një përbërës të përzgjedhur nga grupi që konsiston në silikon dhe kromim në një përqendrim 2 % sipas peshës dhe (ii) manganez në një përqendrim prej të paktën 0.5 % sipas peshës, dhe faza (c) realizohet duke e shuar në ujë. |
| 15 | Një proces në përputhje me pretendimin 1, në të cilin karboni i dhënë përban nga 0.03 % deri në 0.05 % sipas peshës të përbërjes së dhënë të aliazhit dhe të paktën një element aliazhi që përmban për më tej (i) një përbërës të përzgjedhur nga grupi që konsiston në silikon dhe kromim në një përqendrim prej 8 % deri në 12 % sipas peshës dhe (ii) manganez në një përqendrim 0.2 % deri në 0.5 % sipas peshës, dhe faza (c) realizohet me anë të ftohjes në ambient. |
| 16 | 16. Një produkt i përftuar nga proceset e pretendimi 1 që ka një mikrostrukturë që përmban listela martensitesh (21) duke alternuar shtresat e austentit të ruajtur (22); që përmbajnë një përmbajtje karboni prej 0.01-0.35 % sipas peshës dhe ose një përmbajtje kromimi prej 1-13 % sipas peshës ose një përmbajtje silikoni prej 0.5-2 % sipas peshës, duke pasur një temperaturë fillestare martensiti Ms (11) prej të paktën 350 °C dhe ku mikrostruktura nuk përmban hellësisht asnjë karbide, nitride ose karbonitride . |